3D印刷技術は、生産とライフスタイルの伝統的な方法を急速に変えています。 戦略的な新興産業として、3D印刷技術は、デジタル技術、製造技術、レーザー技術と新素材技術と他の分野を統合し、 "第三の産業革命"として知られている技術の代表です。 最先端の最も有望な技術で3D印刷システム全体としての金属レーザー3D印刷技術は、高度な製造技術は、開発の重要な方向です。 （選択的レーザー融解、SLM）は主に高精度加工、後処理がほとんど機械加工ではなく、複雑で精密な金属部品の様々なものを直接作成し、構造と機能の統合、軽量化を実現します。航空宇宙、生物医学製造他のフィールドには幅広いアプリケーション要件があります。
現在、SLM技術の適用は、チタン合金、超合金、鉄基合金、コバルト - クロム合金および少量の低強度アルミニウム合金材料システムを対象としている。 高強度アルミニウム合金は、産業アプリケーションの分野での軽工業として、ますます強い需要のSLMの分野で。 しかし、SLMに成功した他の材料と比較して、高強度アルミニウム合金は熱伝導率が高く、レーザーに対する反射率が高く、合金化の程度が高く、結晶化範囲が広いため、強い熱い割れの傾向は、その工学的適用を厳しく制限した。
既存の高強度アルミニウム合金材料の熱分解の問題を解決するために、Zhu Hu、Nie Xiaojiaのような武漢オプトエレクトロニクス国立研究所の博士課程の学生は、朱教授の指導を受け、伝統的なアルミニウム高強度アルミニウム合金を形成するSLM中に微量元素を添加することにより、高密度の亀裂のない試料が得られた。 同時に熱間割れをうまく抑制するために、SLM成形効率が大幅に向上した。 元の粗い柱状結晶の微細構造では、1mmスケールの等軸結晶のオーダーで修正された微量元素、 細粒の強化と降水量が増強されています。 組み合わされた効果の間、極限引張強さは12％増加した。
