レーザー彫刻に適した金型
金型は、成形品の製造に使用される工具であり、精度、複雑な形状、および表面粗さと加工精度の比較的高い基準が必要です。 レーザー技術は、その独自の柔軟性と精度により金型に採用され、金型製造プロセスに表面のより細かいテクスチャ彫刻をもたらします。
型彫りやテクスチャ加工に適した素材：
*鋼
*亜鉛合金
*アルミニウム合金
*銅合金
*エンジニアリングプラスチック
*ゴムとセラミック
金型のレーザー彫刻サンプルのディスプレイとテクスチャ
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金型の彫刻とテクスチャの処理にレーザーマーキングマシンを選択するのはなぜですか？
消耗品がなく、汚染がなく、高精度で、より明確で繊細な彫刻効果を含む多くの利点を備えたレーザー彫刻技術は、従来のテクスチャ処理の限界を超え、より正確で、より精巧で、よりハイエンドになりました。経済、エコロジー、デザインへの利点。
テクスチャーのレーザー加工技術は、金型表面加工の新しいアイデアをもたらします
これらのテクスチャは表面処理技術に関連しており、金型の従来の表面処理技術では化学腐食とEDMテクスチャによって処理されます。
経済的で実用的な加工技術として、テクスチャのレーザー加工は不規則な表面や複雑な3D金型に適しており、最高の加工結果を得ることができます。 また、工具および金型製造業界の顧客にとって魅力的な比較的新しい加工技術でもあります。
この技術と多用途の5軸CNC機械加工技術を組み合わせることで、複雑な3D金型の処理に特に適しています。 レーザー技術は、より多くの層でより精巧でより優れた表面品質を生み出すことができます。
従来の化学腐食プロセスは手動プロセスに大きく依存しており、再現性が非常に低くなっています。 さらに、プロセスの難易度が比較的高いため、化学腐食工場は一般に顧客に標準的なテクスチャーしか提供せず、個性が欠けており、多くのテクスチャーを生成することができません。 適切な光化学フィルムを使用しても、しわは避けられず、より正確で費用のかかるフォローアップ処理を行う必要があります。また、化学腐食技術や処理廃棄物に使用される原材料は、環境に大きな汚染を引き起こします。
テクスチャーのレーザー加工は化学薬品を使用していません。 レーザーヘッドは、ほとんどすべての金属を処理するための唯一のツールであり、効率的で再現性のあるテクスチャ処理、彫刻、微細構造処理を実行でき、オブジェクトに複雑な2Dまたは3Dマーキングを実現します。 化学腐食は最大3〜5レベルしか処理できませんが、レーザー処理は30〜50レベルのテクスチャを処理できます。 コンポーネント設計の比類のない可能性により、さまざまな材料やさまざまな寸法のワークピースの3次元設計を自由に行うことができます。
