中空ガラス製品、平面ガラス、特殊ガラスのレーザー彫刻。
ガラスは透明な固体のような素材で、GG＃39の人々の日常生活で広く使われています。 ガラスは壊れやすいため、ガラスの加工工程は非常に複雑ですが、レーザー技術により、より正確なガラスの加工方法が実現します。
ガラスのレーザー彫刻に適した素材：
*クリスタルガラス
*鏡
*飲用カップ
*ワイングラス
*エレベーターパネル
*窓ガラス
ガラスのレーザー彫刻サンプルのディスプレイ
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ガラスの彫刻と加工にレーザーマーキングマシンを購入するのはなぜですか？
非接触処理では波長範囲の単一光子吸収を使用するため、レーザーマーキングマシンはガラス破損のリスクを大幅に低減します。 レーザー彫刻されたガラスを使用すると、透明な刻印をガラス表面に直接マークすることができます。これには、純粋な表面が必要です。
ガラス産業におけるレーザーマーキングマシンの応用
建設、日常使用、医療、化学工業、家具、電子機器、計装、原子力工学などの分野で広く使用されています。 ガラス、ガラスのコーヒーテーブル、ガラスの装飾、ガラスの皿など、ガラス製品は私たちの生活の中で重要な役割を果たしています。 私たちの生活と密接に関係しているあらゆる種類のガラスは、科学技術の継続的な発展によって私たちのカラフルな生活を飾ります。 彫刻であれ印刷であれ、ガラス製品にレーザーでパターンやグラフィックをマーキングすることは、すでに非常に一般的な手法であり、製品に対する理解を絶えず革新し、リフレッシュしています。
ガラスを彫刻できるようにするには、レーザービームのエネルギー密度が、ガラスを破壊する臨界値またはしきい値よりも大きくなければなりませんが、特定の位置でのレーザービームのエネルギー密度は、そのポイントでのスポット。つまり、同じレーザービームの場合、スポットサイズが小さいほど、そのポイントで生成されるエネルギー密度が大きくなります。 このように、適切に集束することにより、レーザービームのエネルギー密度は、ガラスに入る前または処理ゾーンに到達する前のガラスの損傷閾値よりも低くすることができ、一方、この臨界値を超えて処理が実施される領域では、は非常に短時間でパルスを生成します。これにより、結晶が瞬時に加熱されて亀裂が生じ、小さな白いスポットが生成され、ガラスの内部に所定の形状が刻まれますが、ガラスまたは結晶の残りの部分はそのまま残ります。
ガラスのレーザーマーキングは、次の方法で行うことができます。
1.多重レーザー照射法
レーザー放射を使用してガラスの表面に輪郭が目立つマークを生成し、数日後、レーザーを元のマークの外側の領域に広げて断片を形成します。 複数の放射により、マークされた領域に隣接する領域が熱伝導によって加熱され、それによって二次的な亀裂の可能性が減少します。この方法は、ソーダライムガラスおよびホウケイ酸ガラスのマーキングに非常に効果的です。 レーザー放射は、膨張係数がはるかに低いため、シリカガラスと石英ガラスのマーキングに効果的です。
2.離散点形成環状亀裂法
一連の環状亀裂は、テキスト、バーコード、正方形または長方形のコード、およびその他の形状コードパターンを形成するために使用されます。 CO2レーザーマーキングマシンは、クラックの発生が少ないマーキングパラメータを設定することにより、この方法を採用することがよくあります。 ガラス上に離散点を生成し、加熱と冷却のサイクルを通じて環状の亀裂を形成します。 ガラスが加熱されると、温度がガラスの軟化点まで上昇する間、ガラスは膨張して周囲の材料を圧迫し、急速に膨張して、表面の凸面に低密度のドームを形成します。
3.ポリゴン表面クラッキング法
加熱および冷却プロセスにより、影響を受けるガラス表面が変化します。 この方法の効果はすぐにはわかりませんが、プレス後にレーザーマーキング領域に沿ってポリゴンクラックがわずかに発生します。 この方法は、表面の純度を必要とする高品質の自動車用ガラスにクリアマークを印刷できます。
